Наши коллеги-ильичевцы уверены, что агрегаты, связанные одной технологической цепочкой, ремонтировать лучше не по одному, а в «комплекте». Что ж, такой рациональный подход к работе мы, ремонтники "Метинвест-Промсервис", приветствуем и охотно идем навстречу пожеланиям заказчика.
В конвертерном цехе ММКИ наши специалисты были заняты сразу на двух крупных объектах: конвертере № 2 и МНЛЗ № 1.
Читайте также: Малый капитальный ремонт конвертера № 1 завершили на 16 часов раньше
Капремонт машины непрерывного литья заготовок проходит по стандартной схеме. На сталеразливочном стенде выполняется ультразвуковая диагностика и неразрушающий контроль опорных конструкций, приводится в проектное положение опорная рама роликовых секций бункера вторичного охлаждения, идет замена роликовых секций 2-6, ревизия стенда промковшей, замена машины газовой резки, восстановление металлоконструкций бункера зоны вторичного охлаждения.
А вот большой холодный ремонт конвертера получился не совсем обычным. Уже второй раз наши профессионалы выполняют уникальную операцию по замене шлема. Его собирают из шести частей на 500-тонной домкратной тележке. Затем всю конструкцию весом 70 тонн смонтируют на конвертере. Самое сложное здесь – совместить отверстия на шлеме и на горловине. Для этого в процессе подготовки к ремонту (а она длилась два месяца) наши умельцы разработали и изготовили специальное приспособление – проставку с направляющими.
Читайте также: В Мариуполе скоординировали работу производств с днями «плохой» погоды
Помимо шлема есть еще много работы: ремонт корпуса конвертера, ревизия всего комплекса оборудования, «уборка» газоочистки, ремонт сталевоза.
На МНЛЗ-1 трудятся 150 человек в сутки из трех наших цехов – ЦРМО, ЦРМ и ЦСО СП. На конвертере – не меньше. Это специалисты ЦРМО, ЦСО СП, ЭРЦ и ЦЭР.
Большой двойной ремонт в разгаре. Но мы готовимся уже скоро сдать заказчику оба восстановленных агрегата.
Читайте также: «Зеленый совет» и медиацентр: как в Мариуполе будут решать экологические проблемы?
Текст опубликован по разрешению
